1. Vágja az üveg nyers lapot
A folyamat az üveg nyers lapjának a szükséges méretre és alakra történő vágásával kezdődik. Ez döntő fontosságú, mert minden vágást vagy formázást meg kell végezni, mielőtt az üveg edzi. Miután az üveg mérsékelt, nem vágható le vagy fúrhat összetörés nélkül.

 

2. Szélpolírozás
A vágás után az üveg szélei gondosan csiszolnak. Annak biztosítása érdekében, hogy a szélek simaak és mentesek legyenek az éles vagy durva területektől. Az élek csiszolása nemcsak javítja az üveg megjelenését, hanem elősegíti a töréshez vezethet stresszkoncentrációk megelőzését is.

 

3. Fúrás és lyuk készítése
Ha a végtermékhez szerelhető vagy egyéb célokat igényel, akkor ezeket ebben a szakaszban az üvegbe fúrják. Pontosan kell elvégezni, hogy elkerüljék az üveg gyengítésére képes stresszpontok létrehozását. A speciális szerszámokat és technikákat a tiszta és pontos lyukak biztosítására használják.

 

4. Tisztítás és szárítás
Az üveget ezután alaposan megtisztítják, hogy eltávolítsák a por, törmelék vagy maradékok a vágási és fúrási folyamatokból. A megtisztítás elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy a felületen ne legyen szennyező anyag, ami befolyásolhatja a végtermék minőségét. A tisztítás után az üveg gondosan szárítva van annak biztosítása érdekében, hogy ne maradjon nedvesség.

 

5. Selyem szűrés
Ebben a szakaszban a selyemszűrést végezzük az üvegen történő tervezéshez vagy mintázathoz. A kívánt kialakítású sablont készítenek, és a tintát a sablonon keresztül az üveg felületére nyomják. Használhatunk dekoratív elemeket, utasításokat vagy más grafikát az üveghez.

 

6. Logo nyomtatás
Ha logóra vagy más azonosító jelekre van szükség, akkor azokat az üvegre nyomtatják. Ezt különféle nyomtatási technikákkal kell elvégezni, például digitális nyomtatást vagy szitanyomást, a logó bonyolultságától, tartóssági követelményeitől függően.

 

7.
A végső és legkritikusabb lépés a edzési folyamat. Az üveget egy edző kemencébe helyezik, ahol magas hőmérsékleten melegítik. Ezután nagynyomású levegő robbantásokkal gyorsan lehűtjük. A gyors hűtési folyamat miatt az üveg külső felületei sokkal gyorsabban lehűlnek és megkeményednek, mint a belső tér, amely a felületen és a belső feszültségnek a kompressziós állapotát teremti. Ez a folyamat jelentősen növeli az üveg szilárdságát, így akár ötször is erősebb, mint a lágyított üveg.

 

8. Minőségellenőrzés és ellenőrzés
Az edzés után az üveg alapos ellenőrzésen megy keresztül annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a szükséges minőségi előírásoknak. Bármilyen hibát, például repedéseket vagy egyenetlen edzéseket azonosítanak, és az üveget megjavítják vagy eldobják, ha az nem felel meg a specifikációknak.

 

9. Csomagolás és szállítás
Végül az edzett üveg gondosan csomagolva van, hogy megvédje azt a szállítás során. Ezután az ügyfélnek szállítják, vagy későbbi használatra tárolják.