Zuhany tálca és zuhanyos körül
Zuhany tálca előállítási folyamat
1. Tervezés és tervezés
Terméktervezés: A zuhany tálcát meghatározott méret- és specifikációs követelmények szerint tervezték. Ez magában foglalja az alak, a méretek és a tulajdonságok, például a vízelvezető nyílások és a csúszásgátló felületek meghatározását.
Anyagválasztás: Válasszon olyan nyersanyagokat, amelyek megfelelnek a tartósság, a vízállóság és az esztétikai vonzerő szükséges előírásainak. Általános anyagok közé tartozik az akril, az üvegszál vagy a kompozit anyagok.
2. Formálás
Hőreformáló: Egy akril anyagot melegítünk, amíg rugalmasabbá nem válik. Ezután egy penészre helyezzük, és vákuum- vagy nyomás -formázási technikákkal alakítják ki a zuhany tálca héját.
3.
Az előre formázott héjat beillesztik egy megfelelő, bezárható penészbe. A reaktív anyagok, például a poliol és az izocianát keverékét injektálják a penészbe. Ezek az anyagok reagálnak egy merev poliuretánréteg kialakulására, amely közvetlenül tapad a héjhoz.
4. Adja hozzá a lábát
Egy merev láb, amelyet gyakran forgácslemezből vagy hasonló anyagból készítenek, behelyeznek a penészbe, hogy további merevséget és tartót biztosítsanak. Ezt a lábat a zuhany tálcába kapszulázzák az öntési folyamat során.
5. Vízteszt és minőség -ellenőrzés
Vízteszt: Vízteszttel rendelkezik a felesleges anyag vágásához, a polírozáshoz vagy a védőbevonat alkalmazásához.
Minőség -ellenőrzés: A kész zuhany tálcát hibák, megfelelő dimenziók, valamint a biztonsági és teljesítményszabványok betartása szempontjából ellenőrzik.
6. Csomagolás és szállítás
Csomagolás: A zuhanytálcát biztonságosan csomagolják, hogy megvédjék azt a szállítás során.
Szállítás: A készterméket az ügyfeleknek vagy a disztribútoroknak szállítják.
Zuhanyos surround termelési folyamat
1. Lengyel penész
A zuhanyos surroon -t úgy tervezték, hogy megfeleljen a meghatározott dimenzióknak és az esztétikai követelményeknek. A CAD (számítógépes támogatású) szoftvert gyakran használják a pontos sablonok létrehozásához, a formatervezés alapján létrejön egy penész. A formák általában fémből vagy nagy sűrűségű műanyagból készülnek.
2.
Permetezzen be egy jól szellőztetett területre, lehetőleg egy spray-fülkébe, használjon gélbevonat vastagságát a megfelelő vastagság eléréséhez.
3. Szárítsa meg a gélrétát
Szárítás (vagy gyógyítás) A gélbevonat kritikus lépés az üvegszálas erősített termékek gyártási folyamatában. A megfelelő szárítás biztosítja, hogy a gélbevonat elérje a kívánt keménységet és tartósságot, miközben megakadályozza a hibákat és biztosítja a sima felületet.
4.
A panelek hátuljának megerősítése a stabilitás biztosítása és a hajlítás megakadályozása érdekében. A panelek teljes mértékben támaszkodnak a telepítés során.
5. polírozás
A zuhanyos körüli csiszolás elősegítheti a ragyogás helyreállítását és megvédheti a felületet a további sérülésektől. Használjon egy magas színvonalú, nem koptató vegyületet, hogy elkerülje a felület karcolását. A polírozó vegyület kis mennyiségét puha ruhára vagy gyapjú motorháztetőre használja, kör alakú mozgások felhasználásával a vegyület felhordására.
6. Kész
Csomagolás: A zuhanyos surround biztonságosan csomagolva van, hogy megvédje azt a szállítás során.
Szállítás: A készterméket az ügyfeleknek vagy a disztribútoroknak szállítják.


