Zuhany tálca és zuhanyos körül

 

Zuhany tálca előállítási folyamat

 

1. Tervezés és tervezés

Terméktervezés: A zuhany tálcát meghatározott méret- és specifikációs követelmények szerint tervezték. Ez magában foglalja az alak, a méretek és a tulajdonságok, például a vízelvezető nyílások és a csúszásgátló felületek meghatározását.

Anyagválasztás: Válasszon olyan nyersanyagokat, amelyek megfelelnek a tartósság, a vízállóság és az esztétikai vonzerő szükséges előírásainak. Általános anyagok közé tartozik az akril, az üvegszál vagy a kompozit anyagok.

 

2. Formálás

Hőreformáló: Egy akril anyagot melegítünk, amíg rugalmasabbá nem válik. Ezután egy penészre helyezzük, és vákuum- vagy nyomás -formázási technikákkal alakítják ki a zuhany tálca héját.

 

3.

Az előre formázott héjat beillesztik egy megfelelő, bezárható penészbe. A reaktív anyagok, például a poliol és az izocianát keverékét injektálják a penészbe. Ezek az anyagok reagálnak egy merev poliuretánréteg kialakulására, amely közvetlenül tapad a héjhoz.

 

4. Adja hozzá a lábát

Egy merev láb, amelyet gyakran forgácslemezből vagy hasonló anyagból készítenek, behelyeznek a penészbe, hogy további merevséget és tartót biztosítsanak. Ezt a lábat a zuhany tálcába kapszulázzák az öntési folyamat során.

 

5. Vízteszt és minőség -ellenőrzés

Vízteszt: Vízteszttel rendelkezik a felesleges anyag vágásához, a polírozáshoz vagy a védőbevonat alkalmazásához.

Minőség -ellenőrzés: A kész zuhany tálcát hibák, megfelelő dimenziók, valamint a biztonsági és teljesítményszabványok betartása szempontjából ellenőrzik.

 

6. Csomagolás és szállítás

Csomagolás: A zuhanytálcát biztonságosan csomagolják, hogy megvédjék azt a szállítás során.

Szállítás: A készterméket az ügyfeleknek vagy a disztribútoroknak szállítják.

 

Zuhanyos surround termelési folyamat

 

1. Lengyel penész

A zuhanyos surroon -t úgy tervezték, hogy megfeleljen a meghatározott dimenzióknak és az esztétikai követelményeknek. A CAD (számítógépes támogatású) szoftvert gyakran használják a pontos sablonok létrehozásához, a formatervezés alapján létrejön egy penész. A formák általában fémből vagy nagy sűrűségű műanyagból készülnek.

 

2.

Permetezzen be egy jól szellőztetett területre, lehetőleg egy spray-fülkébe, használjon gélbevonat vastagságát a megfelelő vastagság eléréséhez.

 

3. Szárítsa meg a gélrétát

Szárítás (vagy gyógyítás) A gélbevonat kritikus lépés az üvegszálas erősített termékek gyártási folyamatában. A megfelelő szárítás biztosítja, hogy a gélbevonat elérje a kívánt keménységet és tartósságot, miközben megakadályozza a hibákat és biztosítja a sima felületet.

 

4.

A panelek hátuljának megerősítése a stabilitás biztosítása és a hajlítás megakadályozása érdekében. A panelek teljes mértékben támaszkodnak a telepítés során.

 

5. polírozás

A zuhanyos körüli csiszolás elősegítheti a ragyogás helyreállítását és megvédheti a felületet a további sérülésektől. Használjon egy magas színvonalú, nem koptató vegyületet, hogy elkerülje a felület karcolását. A polírozó vegyület kis mennyiségét puha ruhára vagy gyapjú motorháztetőre használja, kör alakú mozgások felhasználásával a vegyület felhordására.

 

6. Kész

Csomagolás: A zuhanyos surround biztonságosan csomagolva van, hogy megvédje azt a szállítás során.

Szállítás: A készterméket az ügyfeleknek vagy a disztribútoroknak szállítják.

 

12